焊接平臺也叫做焊接平板、鑄鐵焊接平板、T型槽焊接平板、焊接基礎(chǔ)平板等，還有一種新型的焊接平臺，叫做三維柔性焊接平臺，它的工作面的主面和側(cè)面都有工作面，五個(gè)工作面上分別安裝定位件，可以分別向五個(gè)方向延伸從而組成更大的基準(zhǔn)臺面。
焊接平臺毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，而樹脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和焊接平臺鑄造，在生產(chǎn)焊接平臺時(shí)注意要符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9439-2010 。
焊接平臺在制造生產(chǎn)時(shí)會進(jìn)行熱處理，熱處理可以確保焊接平臺平面度不變形，以及焊接平臺質(zhì)量的好壞，熱處理的結(jié)果是否合格是考察焊劑平臺質(zhì)量的重要參數(shù)之一。焊接平臺的工作面是根據(jù)用戶的需求進(jìn)行制作的，是否開T型槽也是根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
焊接平臺的檢驗(yàn)方法是怎樣的呢，焊接平臺的可見部位的檢查，常以對鑄鐵平臺目試法進(jìn)行檢查。對表面粗糙度的檢查，應(yīng)在合適的光線條件下以目測和手觸樣塊，憑感覺進(jìn)行平臺表面狀況的鑒定，借助測量工具獲得鑄件尺寸數(shù)據(jù)，用統(tǒng)計(jì)方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對外檢查，也可對斷口進(jìn)行檢查。人類器官不單眼睛廣泛用于檢驗(yàn)，根據(jù)某類鑄件的特性，還可借嗅覺和聽覺進(jìn)行質(zhì)量檢查。
焊接平臺的基本技術(shù)要求介紹：
1、焊接平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵HT200-300材料制造，它的工作面硬度應(yīng)為170～240HB。
2、焊接平臺的工作面不可以出現(xiàn)嚴(yán)重影響外觀和使用性能的氣孔、砂眼、裂紋、夾渣、縮松、繡點(diǎn)、劃痕、碰傷等缺陷。
3、焊接平板工作面通常采用刮削工藝，表面粗糙度Ra大允許值為3.2μm。
4、焊接平臺整個(gè)工作面堵塞的砂眼應(yīng)不多于4個(gè)，且砂眼之間的距離應(yīng)不小于80mm。
5、焊接平臺的非工作面應(yīng)進(jìn)行清砂且平整且允許涂漆。
6、焊接平臺相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有φ80圓柱或起重孔，且位置應(yīng)本質(zhì)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形設(shè)計(jì)。
7、
焊接平臺出廠前應(yīng)進(jìn)行不小于一次的回火處理。
